空壓機選型步驟:
1、確認作業(yè)壓力
空壓機選型時,首先要確認用氣端所需要的作業(yè)壓力,加上1-2bar的余量,再挑選空壓機的壓力,當然,管路通徑的巨細和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力丟失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力丟失越小;反之,則壓力丟失就越大。
因而,當空壓機與各用氣端管路之間間隔太遠時,應適當擴大主管路的通徑。假如環(huán)境條件符合空壓機的設備要求且工況答應的話,可在用氣端就近設備。
2、確認相應容積流量
?。?)空壓機選型時,應先了解一切的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2;
(2)向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行空壓機選型;
?。?)空壓機站改造可參考本來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型。
3、確認供電容量
在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和作業(yè)壓力也相應發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。
空壓機選型功率是在滿意作業(yè)壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿意所匹配驅(qū)動電機的運用功率即可。
空壓機選型注意事項:
1、考慮排氣壓力的凹凸和排氣量的巨細
依據(jù)規(guī)范一般用途空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老規(guī)范為0.8MPa(即8個大氣壓)。由于風動工具和風力機械其規(guī)劃作業(yè)壓力為0.4Mpa,因而空壓機這一作業(yè)壓力能滿意要求。假如用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采納強行增壓的辦法避免形成事端。
排氣量的巨細也是空壓機的主要參數(shù)之一,挑選空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。假如用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會形成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目尋求大排氣量也是錯誤的,由于排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,并且糟蹋購置資金,運用時也會糟蹋電力動力。
另外在選排氣量時還要考慮頂峰用量和一般用量及低谷用量。一般的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量,跟著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網(wǎng)有好處,并且能節(jié)約動力(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而形成全線停產(chǎn)。
2、考慮用氣的場合和條件
用氣的場合和環(huán)境也是挑選壓縮機型式的重要因素,為如用氣場地狹小,應選立式。如船用、車用;如用氣的場合做長間隔的變化(超過500米),則應考慮移動式;假如運用的場合不能供電,則應挑選柴油機驅(qū)動式;
假如運用場合沒有自來水,就要挑選風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方法上,用戶常有幻覺,以為水冷好一些,以為冷卻得充分,其實不然。在小型壓縮機中不管國內(nèi)外,風冷式大約占到90%以上。
規(guī)劃上,風冷簡潔,運用時無須水源。水冷式有其喪命的缺陷,首先要有完備的上下水體系,出資大;第二,水冷式冷卻器壽命短;第三,在北方冬季還容易凍壞氣缸;第四,在正常的運轉(zhuǎn)中會糟蹋很多的水。
3、考慮壓縮空氣的質(zhì)量
一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量的光滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,要時要增加隸屬設備。處理的辦法有如下兩種:
?。?)選用無光滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。這種機器也有其缺陷,首先是光滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì),象食物、制藥行業(yè)也不能運用,且無光滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。
?。?)因而一般的做法是空壓機(不管哪種)再加一級或二級凈化設備或干燥器。這種設備可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,以滿意工藝要求。
4、考慮運轉(zhuǎn)的 性
空壓機是一種帶壓作業(yè)的機器,作業(yè)時伴有溫升和壓力,其運轉(zhuǎn)的性能要放在首位??諌簷C在規(guī)劃時除 閥之外,還設有壓力調(diào)節(jié)器,實施超壓卸荷雙保險,只有 閥而沒有壓力調(diào)節(jié)器不合理,不但會影響機器的 保險系數(shù),也會使運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性降低(壓調(diào)器一般的功能為封閉吸氣閥,使機器空運轉(zhuǎn))。
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